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1. 什么是“隱裂”
隱裂是晶體硅光伏組件的一種較為常見(jiàn)的缺陷,通俗的講,就是一些肉眼不可見(jiàn)的細微破裂(micro-crack)。晶硅組件由于其自身晶體結構的特性,十分容易發(fā)生破裂。
在晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程中,許多環(huán)節都有可能造成電池片隱裂。隱裂產(chǎn)生的根本原因,可歸納為硅片上產(chǎn)生了機械應力或熱應力?,F在為了降低成本,晶硅電池片向越來(lái)越薄的方向發(fā)展,降低了電池片防止機械破壞的能力,更容易產(chǎn)生隱裂。
2. “隱裂”對組件性能的影響
晶硅太陽(yáng)能電池的結構如下圖所示,電池片產(chǎn)生的電流主要靠表面相互垂直的主柵線(xiàn)和細柵線(xiàn)收集和導出。因此,當隱裂(多為平行于主柵線(xiàn)的隱裂)導致細柵線(xiàn)斷裂時(shí),電流將無(wú)法被有效輸送至主柵線(xiàn),從而導致電池片部分乃至整片失效,還可能造成碎片、熱斑等,同時(shí)引起組件的功率衰減。
垂直于主柵線(xiàn)的隱裂幾乎不對細柵線(xiàn)造成影響,因此造成電池片失效的面積幾乎為零。
而正處于快速發(fā)展的薄膜太陽(yáng)能電池,由于其材料、結構特性,不存在隱裂的問(wèn)題。同時(shí)其表面通過(guò)一層透明導電薄膜收集和傳輸電流,即使電池片有小的瑕疵造成導電膜破裂,也不會(huì )造成電池大面積失效。
有研究顯示,組件中如果某個(gè)電池的失效面積在8%以?xún)?,則對組件的功率影響不大,并且組件中2/3的斜條紋隱裂對組件的功率沒(méi)有影響。所以說(shuō),雖然隱裂是晶硅電池常見(jiàn)的問(wèn)題,但也不必過(guò)度擔心。
3. 識別“隱裂”的方法
EL(Electroluminescence,電致發(fā)光)是一種太陽(yáng)能電池或組件的內部缺陷檢測設備,是簡(jiǎn)單有效的檢測隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理,通過(guò)高分辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像,獲取并判定組件的缺陷。具有靈敏度高、檢測速度快、結果直觀(guān)形象等優(yōu)點(diǎn)。下圖即是EL的檢測結果,清晰的顯示了各種缺陷和隱裂。
4. 形成“隱裂”的原因
外力:電池片在焊接、層壓、裝框或搬運、安裝、施工等過(guò)程中會(huì )受外力,當參數設置不當、設備故障或操作不當時(shí)會(huì )造成隱裂。
高溫:電池片在低溫下沒(méi)有經(jīng)過(guò)預熱,然后在短時(shí)間內突然受到高溫后出現膨脹會(huì )造成隱裂現象,如焊接溫度過(guò)高、層壓溫度等參數設置不合理。
原材料:原材料的缺陷也是導致隱裂的主要因素之一。
5. 預防光伏組件隱裂的要點(diǎn)
在生產(chǎn)過(guò)程中以及后續的存放、運輸、安裝中避免電池片受到不當的外力介入,也注意儲存環(huán)境溫度變化范圍。
在焊接過(guò)程中電池片要提前保溫(手焊)烙鐵溫度要符合要求。
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